Поставка лотков MKT

Кабеленесущие лотки МКТ

Перейти в раздел

каталоги и инструкции

Металлические Кабельные Трассы (МКТ) - Российская компания с опытом более 15 лет в сфере разработки и производства кабеленесущих и монтажных систем для инженерных сетей. Ассортимент компании включает: кабеленесущие системы (система проволочных лотков, система перфорированных и неперфорированных лотков, система лестничных лотков), монтажные системы (страт-система, кронштейны, держатели, подвесы), система балочных зажимов, система тросовых подвесов. МКТ обладает производственным потенциалом с переработкой более 500 тонн металла в месяц и более. Предприятие ежегодно наращивает свои производственные площади и мощности, осваивает новые направления. Склад готовой продукции постоянно поддерживается и имеет в наличии весь ассортимент выпускаемого товара.

Ассортимент лотков MKT:

• Проволочные лотки

• Лестничные лотки

• Перфорированные лотки

Реализуем оптом и в розницу лотки МКТ

Проволочные лотки

Перфорированные лотки

Лестничные лотки

Характеристики лотков МКТ

Проволочные лотки

Технические характеристики:

Высота борта: 38 - 113 мм

Ширина лотка: 54 - 600 мм

Длина лотка: 3008 мм

Внутренний объем: 1380 - 62160 мм2

Вес лотка: 0,36 - 2,25 кг/м

Материалы/Виды покрытия: цинкование методом Сендзимира / электрохимическое цинкование / горячее цинкование / порошковая окраска / нержавеющая сталь

Особенности и преимущества проволочных лотков MKT:

• Формовка.

Формовка по основанию проволочного лотка и дополнительный поперечный пруток - отличительные особенности системы проволочных лотков MKT, которые не только добавили эстетику во внешний вид, но и увеличили БРН (безопасную рабочую нагрузку) на 15%.

• Поперечный пруток.

Дополнительный поперечный пруток дает специальные возможности для использования безвинтовых аксессуаров и значительно экономит время монтажа.

• Габариты лотка.

Система проволочных лотков включает в себя широкую линейку типоразмеров с шириной основания от 60 до 600 мм и с новой высотой бортов 35, 50, 80, 100 мм. Для удобства монтажа все лотки по основанию имеют центральную ячейку. Толщина прутков: стандартные лотки 3,8 мм, усиленные - 4,8 мм.

• Огнестойкость.

Проволочный лоток МКТ соответствует требованиям ГОСТ Р 53316-2009 "Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара". Время сохранения работоспособности 90 минут, что подтверждается испытаниями и наличием добровольного сертификата ОКЛ (огнестойкие кабельные линии).

Перфорированные лотки

Технические характеристики:

Высота борта: 50 - 100 мм

Ширина лотка: 50 - 600 мм

Длина лотка: 3000 мм

Внутренний объем: 2500 - 60000 мм2

Вес лотка: 0,63 - 6,95 кг/м

Материалы/Виды покрытия: цинкование методом Сендзимира / горячее цинкование / порошковая окраска / нержавеющая сталь

Особенности и преимущества перфорированных и неперфорированных лотков MKT:

• Перфорация.

Дополнительная пуклевка металла в местах перфорации увеличивает значение несущей способности лотков на 30%.

• Быстрая фиксация.

Система "быстрая фиксация" не требует дополнительных соединителей и ускоряет процесс монтажа трассы путем соединения лотков внахлест с применением комплекта соединительного 6х10 в местах стыка.

• Замок лотка.

Круглый замок лотка придает дополнительную жесткость и увеличивает несущие способности, придает надежное крепление крышки, а также обеспечивает безопасть проведения монтажных работ и исключает повреждение кабеля об острые края.

• Огнестойкость.

Лестничные лотки

Технические характеристики:

Высота борта: 50 - 100 мм

Ширина лотка: 200 - 600 мм

Длина лотка: 3000 мм

Внутренний объем: 6400 - 50000 мм2

Вес лотка: 2,02 - 4,80 кг/м

Особенности и преимущества лестничных лотков MKT:

• Универсальность.

Лестничный лоток совместим с системой перфорированных и неперфорированных лотков и позволяет применять те же аксессуары для монтажа.

• Высокая несущая способность.

Высокая несущая способность позволяет использовать лестничные лотки для прокладки кабелей на длинных пролетах. Безопасная рабочая нагрузка (БРН) при расстоянии между опорами 1,5м - до 200 кг/м, при расстоянии 3м - до 120 кг/м.

• Быстрая фиксация.

• Огнестойкость.

Металлические кабельные трассы (МКТ)

Кабеленесущие системы предназначены для прокладки, распределения и организации кабельных сетей при обустройстве офисных, производственных зданий, промышленных комплексов, коммерческих предприятий, агропромышленных комплексов. Могут использоваться как внутри, так и снаружи зданий.

Монтажные системы имеют огромный спектр применения как для подвеса кабеленесущих систем, так и для крепления и проводки систем водоснабжения, вентиляции, пожаротушения, отопления, видеонаблюдения, а также для создания фальшпола и многого другого.

При создании элементов системы МКТ конструкторы учли лучший мировой опыт по созданию и эксплуатации крепежных систем для инженерных сетей. Это позволило компании разработать и изготовить элементы системы специально адаптированные для российского рынка: простые в использовании, имеющие универсальное применение и обладающие повышенной надежностью.

Сегодня МКТ обладает мощным производственным потенциалом с переработкой более 250 тонн металла в месяц. Из года в год МКТ наращивает свои производственные площади и мощности, осваивает новые направления.

Склад готовой продукции постоянно поддерживается и имеет в наличии весь ассортимент выпускаемого товара.

Типы исполнений

Цинкование методом Сендзимира

Данное покрытие соответствует 3 классу коррозионной стойкости по ГОСТ Р 52868 - 2007, время нахождения испытуемых образцов продукции в камере соляного тумана не менее 155 часов (ГОСТ 9.308-85 "Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний).

Подходит для эксплуатации как внутри, так и вне помещений. Срок службы покрытия - 10 лет.

Проволока или листовая сталь в горячем состоянии прокатывается с большой скоростью через ванны с цинком. В результате образуется равномерно и плотно прилегающий слой цинка средней толщиной 17-23 мкм.

Затем из этой проволоки или листа изготавливается изделие. Повреждение слоя путем резки, перфорирования и сверления не приводит к прогрессирующей коррозии. При воздействии влаги на поверхности может образоваться белое пятно. Это гидроокись цинка (Zn(OH)2), так называемая белая коррозия, которая не ухудшает качества защитног слоя, а является пассивирующим компонентом для основного цинкового слоя.

Цинкование методом Сендзимира - стандартное исполнение.

Электрохимическое цинкование

Готовые изделия покрываются в электролитических ваннах тонким и равномерным слоем цинка.

Толщина слоя составляет 5-15 мкм, он светлый и блестящий. Этоттип покрытия подходит для использования исключительно внутри помещений.

Срок службы покрытия - 5 лет.

Горячее цинкование

1. Горячее цинкование методом окупания

Полностью готовые изделия окунаются в расплавленный до температуры 450-460 градусов Цельсия цинк. В зависимости от условий цинкования (времени погружения, процесса охлаждения, качества основного материала, его химического состава и т.п.) поверхность цинкового покрытия может стать от светло-блестящей до матово-темно-серой, однако это не имеет значения для качества защитного слоя. В результате создается прочный цинковый слой с длительным сроком службы. Толщина цинкового слоя не менее 40 мкм и не более 200 мкм согласно ГОСТ 9.307-89.

Данный тип покрытия рекомендуется для использования в производственных помещениях с высокой влажностью и загрязненным воздухом, на химзаводах, в бассейнах, ремонтных доках. Срок службы покрытия - 50 лет.

2. Термодиффузное цинкование

Термодиффузия представляет собой процесс проникновения атомов цинка в поверхностный слой металла, происходящий под действием высокой температуры в восстановительной или инертной газовой среде. Рабочая температура зависит от толщины покрытия и варьируется в пределах 280°С-470°С. Внедряясь, в кристаллическую решетку металла, цинк создает на поверхности защитный слой толщиной в несколько микрон. Толщина покрытия регламентируется государственным стандартом. Согласно ГОСТ Р 9.316-2006 толщина покрытия делится на пять классов. Данный метод предоставляет максимальную защиту от коррозии (1500 часов в камере солевого тумана). Кроме коррозионной защиты, обработанные детали стойки к механическим и электрохимическим повреждениям.

Нержавеющая сталь

AISI 304 - это марка коррозионностойкой стали, которую мы используем при производстве нашей продукции. В состав стали входит не менее 18 % Хрома (Сг) и 8 % Никеля (Ni). Такое содержание Хрома обеспечивает формирование на поверхности оксидного слоя, что придает стали устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Хромникелевая нержавеющая сталь AISI 304 имеет стойкость к атмосферной и почвенной коррозии. Используется в химической промышленности (среда окислительного характера), в пищевой промышленности (мясная, молочная), в медицинских учреждениях и др.

Порошковая окраска

Готовая продукция покрывается краской в виде порошка методом нанесения покрытий распылением в электростатическом или электрокинетическом поле, а затем выдерживаются в печи в температуре 160-200 градусов Цельсия в течение около 20 минут. Покрытия, изготовленные порошковым методом, образуют гладкие поверхности без трещин, подтеков, морщин и отличаются большой устойчивостью к коррозии, очень хорошими механическими свойствами и водостойкостью. Применяется для улучшения эстетики интерьера.